
Lini Produksi Baki Telur
- Bahan BakuKertas bekas, karton, koran
- Kapasitas Produksi1000-8000 baki/jam
- Bahan cetakanAluminium, Plastik
- Metode PembentukanPembentukan hisap vakum
- Sistem PengeringanPengering alami / bata / pengering logam
The Lini Produksi Baki Telur adalah sistem manufaktur canggih yang dirancang untuk menghasilkan kualitas tinggi baki telur kertas Dengan meningkatnya permintaan akan kemasan yang ramah lingkungan, hal ini mesin pembuat baki telur Ideal untuk perusahaan kecil, menengah, dan skala besar, lini produksi memastikan output yang tinggi, efisiensi energi, dan kualitas baki yang konsisten. Ideal untuk perusahaan kecil, menengah, dan skala besar, lini produksi memastikan output yang tinggi, efisiensi energi, dan kualitas baki yang konsisten.

Mengapa Memilih Lini Produksi Baki Telur?
Berinvestasi dalam lini produksi baki telur membawa banyak keuntungan.
- Produksi yang Berkelanjutan - Menggunakan kertas daur ulang sebagai bahan baku, mengurangi limbah dan dampak lingkungan.
- Efisiensi Tinggi - Menghasilkan ratusan hingga ribuan baki per jam dengan tenaga kerja minimal.
- Keserbagunaan - Mendukung beberapa ukuran baki, termasuk baki 6, 12, 18, 24, dan 30 butir telur.
- Hemat Biaya - Desain yang dioptimalkan mengurangi biaya listrik dan tenaga kerja.
- Pengoperasian yang Mudah - Pengumpanan, pencetakan, pengeringan, dan penumpukan otomatis untuk alur kerja yang lancar.
- Peralatan yang Tahan Lama - Konstruksi baja berkualitas tinggi dan komponen tahan aus memastikan masa pakai yang lama.
Komponen Utama dari Lini Produksi Baki Telur
Khas Lini Produksi Baki Telur mencakup beberapa mesin penting.
1. Sistem Pengupasan
Sistem pembuatan pulp mengubah kertas bekas menjadi bubur kertas berkualitas tinggi, yang meliputi.
- Mesin Pulper - Mencampur air dan kertas bekas untuk menghasilkan bubur kertas yang halus.
- Sistem Pembersihan Pulp - Menghilangkan kotoran untuk memastikan kualitas baki.
- Tangki Penyimpanan Pulp - Menyimpan bubur kertas untuk produksi berkelanjutan.
2. Mesin Cetak
The mesin cetak bubur kertas membentuk bubur kertas menjadi baki telur menggunakan teknologi penghisapan vakum. fitur.
- Cetakan yang dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran baki.
- Pelepasan baki otomatis untuk meningkatkan kecepatan produksi.
- Sistem vakum presisi tinggi untuk memastikan ketebalan yang seragam.
3. Sistem Pengeringan
Sistem pengeringan sangat penting untuk daya tahan baki, dan pilihannya meliputi.
- Pengeringan Udara Panas - Pengeringan cepat menggunakan kipas angin dan pemanas industri.
- Pengeringan Uap - Cocok untuk produksi skala besar dengan pengeringan yang merata.
- Pengeringan Tenaga Surya - Hemat energi dan ramah lingkungan untuk pabrik kecil.
4. Mesin Penumpukan dan Pengepakan
Setelah kering, baki ditumpuk dan dikemas secara otomatis untuk memudahkan penyimpanan dan pengangkutan. Manfaatnya antara lain.
- Mengurangi biaya tenaga kerja.
- Penumpukan yang rapi untuk mencegah kerusakan baki.
- Integrasi yang mudah dengan lini pengemasan.
5. Panel Kontrol
Modern jalur produksi baki telur dilengkapi dengan panel kontrol PLC.
- Kontrol terpusat untuk pembuatan pulp, pencetakan, pengeringan, dan penumpukan.
- Pemantauan parameter produksi secara real-time.
- Antarmuka yang ramah pengguna untuk pengoperasian yang mudah.
Keuntungan dari Mesin Pembuat Baki Telur Kami
- Efisiensi Produksi Tinggi - Pengoperasian otomatis mengurangi tenaga kerja dan mempercepat produksi.
- Penghematan Energi - Motor dan sistem pengeringan yang dioptimalkan mengurangi konsumsi listrik.
- Tahan Lama dan Andal - Material tugas berat dan desain yang presisi memastikan pengoperasian jangka panjang.
- Beberapa Ukuran Baki - Fleksibilitas untuk memproduksi berbagai jenis baki telur untuk memenuhi kebutuhan pasar.
- Perawatan yang mudah - Desain modular memungkinkan pembersihan dan penggantian suku cadang secara cepat.
- Pengoperasian yang Aman - Kontrol PLC memastikan produksi yang stabil dan mengurangi risiko operasional.
Aplikasi Lini Produksi Baki Telur
The lini produksi baki telur banyak digunakan di berbagai industri.
- Peternakan Unggas - Untuk mengemas dan mengangkut telur dengan aman.
- Supermarket dan Ritel - Menyediakan baki kertas yang sudah jadi untuk penggunaan konsumen.
- Kemasan Makanan - Baki khusus untuk buah, sayuran, dan produk lainnya.
- Pabrik Daur Ulang - Ubah kertas bekas menjadi solusi pengemasan yang menguntungkan.
Langkah-langkah Produksi Baki Telur
- Persiapan Pulp - Kertas bekas dicampur dengan air di dalam pulper untuk membentuk bubur kertas yang halus.
- Cetakan - Pulp dibentuk menjadi baki oleh mesin cetak dengan menggunakan pengisapan vakum.
- Pengeringan - Baki dikeringkan secara seragam di udara panas, uap, atau pengering matahari.
- Penumpukan - Baki kering secara otomatis ditumpuk dan dipersiapkan untuk diangkut.
- Pemeriksaan Kualitas - Baki diperiksa untuk keseragaman, daya tahan, dan keakuratan ukuran.
Bagaimana Memilih Lini Produksi Baki Telur yang Tepat
Saat memilih mesin pembuat baki telur, Pertimbangkan.
- Kapasitas Produksi - Sesuaikan output mesin dengan skala bisnis Anda.
- Persyaratan Ukuran Baki - Pastikan cetakan mendukung jenis baki yang Anda inginkan.
- Efisiensi Energi - Mengevaluasi konsumsi listrik dan biaya operasional.
- Tingkat Otomasi - Jalur yang sepenuhnya otomatis mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi.
- Dukungan Purna Jual - Pemasok yang dapat diandalkan menyediakan pelatihan, instalasi, dan suku cadang.
Parameter Teknis Lini Produksi Baki Telur
| Model | XY0301 | XY0401 | XY0403 | XY0404 | XY0408 | XY0508 | XY0608 | |
| Kapasitas (buah/jam) | 800-1000 | 1200-1500 | 2000 | 2200-2500 | 3500-4500 | 5000-5500 | 6000-6500 | |
| Membentuk Kuantitas Cetakan | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 | |
| Total Daya (kw) | 33 | 42 | 53.7 | 82 | 127 | 161 | 223 | |
| Konsumsi Listrik (kw/jam) | 23.1 | 29.4 | 37.59 | 57.4 | 89 | 113 | 156 | |
| Tenaga Kerja | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | |
| Konsumsi Material (kg/jam) | Kertas | 85 | 102 | 170 | 212 | 298 | 425 | 520 |
| Air | 255 | 306 | 510 | 636 | 1147 | 1275 | 1560 | |
| Konsumsi Bahan Bakar | Batubara (kg) | 50 | 60 | 83 | 104 | 125 | 208 | 208 |
| Gas Alam (m3) | 22-32 | 26-36 | 37-47 | 46-56 | 56-66 | 92-103 | 92-103 | |
| Diesel (kg) | 18-28 | 22-32 | 30-40 | 38-48 | 46-56 | 77-87 | 77-87 | |
xuyeeggtray