Тэр Өндөгний тавцангийн үйлдвэрлэлийн шугам өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зориулалттай дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн систем цаасан өндөгний тавцан үр ашигтай, тогтвортойгоор. Байгальд ээлтэй сав баглаа боодлын эрэлт нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан энэ өндөгний тавган үйлдвэрлэх машин Бизнес эрхлэгчдэд дахин боловсруулсан цаасыг бат бөх, зардал багатай өндөгний тавцан болгон хувиргах боломж олгодог. Жижиг, дунд болон томоохон аж ахуйн нэгжүүдэд зориулсан энэ үйлдвэрлэлийн шугам нь өндөр гарц, эрчим хүчний үр ашиг, тавцаны тогтмол чанарыг баталгаажуулдаг.

Яагаад өндөгний тавцан үйлдвэрлэлийн шугамыг сонгох ёстой вэ?

Нэгэнт хөрөнгө оруулах өндөгний тавцангийн үйлдвэрлэлийн шугам хэд хэдэн давуу талыг санал болгодог:

1. Тогтвортой үйлдвэрлэл – Дахин боловсруулсан цаасыг түүхий эд болгон ашигласнаар хаягдал болон байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөг бууруулдаг.
2. Өндөр үр ашигтай – Хөдөлмөрийн бага оролцоотойгоор цагт хэдэн зуун–мянган тавга үйлдвэрлэдэг.
3. Олон талт байдал – 6, 12, 18, 24 болон 30 өндөгний тавцангийн олон хэмжээг дэмждэг.
4. Өртөг багатай – Оптимальчлагдсан загвар нь цахилгаан болон хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг.
5. Ашиглахад хялбар – Автомат тэжээллэлт, хэлбэржүүлэлт, хатаах болон овоолго хийх нь ажлын урсгалыг тасралтгүй болгодог.
6. Бат бөх тоног төхөөрөмж – Өндөр чанарын ган бүтэц болон элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиуд нь урт ашиглалтын хугацааг баталгаажуулна.

Өндөгний тавцан үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Ердийн Өндөгний тавцангийн үйлдвэрлэлийн шугам хэд хэдэн чухал машин багтсан:

1. Шүүс гаргах систем

Цууриажуулах систем нь хаягдал цаасыг өндөр чанарын цууриа болгон хувиргадаг. Энэ нь дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ:

• Шүүс шахагч – Ус болон хаягдал цаасыг хольж, жигд гурилт үүсгэнэ.
• Пульпийн цэвэрлэгээний систем – Тавганүүдийн чанарыг баталгаажуулахын тулд бохирдлыг арилгана.
• Пульпийн агуулах сав – Тасралтгүй үйлдвэрлэлд зориулан шүүс хадгална.

2. Цутгах машин

Тэр пульпын хэвлэх машин вакуум сорох технологиор целлюлозыг өндөгний тавцан болгон хэвлэнэ. Онцлог:

• Өөр өөр тавганы хэмжээнд тохируулж болдог хэвүүд.
• Үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд тавцан автоматаар суллагдана.
• Нэг жигд зузаантай байхыг баталгаажуулах өндөр нарийвчлалтай вакуум систем.

3. Хүргэлтийн систем

Хатах систем нь тавгангуудын бат бөх байдлыг хангахад чухал ач холбогдолтой. Сонголтууд:

• Халуун агаартай хатаах – Үйлдвэрийн сэнс, халаагч ашиглан хурдан хатаах.
• Ууршуулан хатаах – Том хэмжээний үйлдвэрлэлд жигд хатаахад тохиромжтой.
• Нарны аргаар хатаах – Жижиг үйлдвэрүүдэд эрчим хүч хэмнэлттэй, байгальд ээлтэй.

4. Эгнүүлэх ба савлах машин

Хатасны дараа тавцангуудыг автоматаар давхарлан савлан, хадгалах болон тээвэрлэхэд хялбар болгодог. Ашиг тусад дараах зүйлс орно:

• Ажиллах хүчний зардал буурсан.
• Тавцан эвдрэлээс сэргийлэхийн тулд цэгцтэй давхарлан байрлуулна.
• Савлах шугамтай хялбар нэгтгэх боломжтой.

5. Удирдлагын самбар

Орчин үеийн өндөгний тавцангийн үйлдвэрлэлийн шугамууд PLC хяналтын самбаруудтай тоноглогдсон:

• Шүүслэх, цутгах, хатаах болон овоолго хийх үйл явцыг төвлөрсөн удирдлага.
• Үйлдвэрлэлийн параметрүүдийн бодит цагийн хяналт.
• Ашиглахад хялбар интерфейс.

Манай өндөгний тавган үйлдвэрлэх машины давуу талууд

1. Өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг – Автомат ажиллагаа хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийг хурдасгана.
2. Эрчим хүч хэмнэлт – Оптимальчлагдсан мотор болон хатаах систем нь цахилгааны хэрэглээг бууруулдаг.
3. Тэсвэртэй ба найдвартай – Бат бөх материал болон нарийвчилсан загвар нь удаан хугацааны турш тасралтгүй ажиллахыг баталгаажуулна.
4. Олон тавцангийн хэмжээ – Зах зээлийн хэрэгцээг хангахын тулд янз бүрийн төрлийн өндөгний тавцан үйлдвэрлэх уян хатан байдал.
5. Арчлахад хялбар – Модульчилсан загвар нь эд ангиудыг хурдан цэвэрлэж, солих боломжийг олгодог.
6. Аюулгүй ажиллагаа – PLC хяналт нь тогтвортой үйлдвэрлэлийг хангаж, үйл ажиллагааны эрсдэлийг бууруулдаг.

Өндөгний тавцан үйлдвэрлэлийн шугамын хэрэглээ

Тэр өндөгний тавцангийн үйлдвэрлэлийн шугам өөр өөр салбаруудад өргөн ашиглагддаг:

• Шар айрагны фермүүд – Өндөгийг аюулгүй савлах, тээвэрлэхэд зориулагдсан.
• Супермаркетууд ба жижиглэн худалдаа – Хэрэглэгчийн хэрэглээнд бэлэн цаасан тавцангуудыг нийлүүлэх.
• Хоол савлах – Жимс, хүнсний ногоо болон бусад бүтээгдэхүүнд зориулсан захиалгат тавцангууд.
• Дахин боловсруулах үйлдвэрүүд – Хог цаасыг ашигтай сав баглаа боодлын шийдэл болгон хувирга.

Өндөгний тавцангийн үйлдвэрлэлийн алхмууд

1. Пульпийн бэлтгэл Хог цаасыг пулперт усны хамт хольж, жигд гурилт үүсгэнэ.
2. Монтажлах – Шүүсийн масс нь вакуум сорох хүчээр хэлбэржүүлэх машин ашиглан тавцан хэлбэртэй болдог.
3. Хатах – Тавцангууд халуун агаар, уур эсвэл нарны хатаагчдад жигд хатаагддаг.
4. Эгнүүлэх – Хатаасан тавцангууд автоматаар давхарлан байрлуулж, тээвэрлэхэд бэлэн болдог.
5. Чанарын шалгалт – Тавцангуудыг жигд байдал, бат бөх байдал болон хэмжээний нарийвчлалаар шалгадаг.

Зөв өндөгний тавцангийн үйлдвэрлэлийн шугамыг хэрхэн сонгох

Сонгох үед өндөгний тавган үйлдвэрлэх машин, бодолцоорой:

• Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал – Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа бизнесийнхээ цар хүрээнд нийцүүлэхийг баталгаажуул.
• Тавагны хэмжээний шаардлага – Хэвүүд таны сонгосон тавганы төрөлд нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
• Эрчим хүчний үр ашиг – Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ болон үйл ажиллагааны зардлыг үнэлэх.
• Автоматжуулалтын түвшин – Бүхэлдээ автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамууд хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.
• Борлуулалтын дараах дэмжлэг – Найдвартай нийлүүлэгчид сургалт, угсралт болон сэлбэг хэрэгслээр хангадаг.

Өндөгний тавцан үйлдвэрлэлийн шугамын техникийн үзүүлэлтүүд

Загвар		XY0301	XY0401	XY0403	XY0404	XY0408	Экс-Уай 0508	XY0608
Хүчин чадал (цагт ширхэг)		800-1000	1200-1500	2000	2200-2500	3500-4500	5000-5500	6000-6500
Хавтангийн тоо		3	4	12	16	32	40	48
Нийт хүчин чадал (кВт)		33	42	53.7	82	127	161	223
Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ (кВт·ц)		23.1	29.4	37.59	57.4	89	113	156
Ажил хөдөлмөрийн хүчин		3-5	4-6	4-6	4-6	4-6	5-7	6-8
Материалын зарцуулалт (кг/цаг)	Цаас	85	102	170	212	298	425	520
	Ус	255	306	510	636	1147	1275	1560
Түлшний зарцуулалт	Нүүрс (кг)	50	60	83	104	125	208	208
	Байгалийн хий (м³)	22-32	26-36	37-47	46-56	56-66	92-103	92-103
	Дизель (кг)	18-28	22-32	30-40	38-48	46-56	77-87	77-87